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不干胶标签印刷的晶化与高温油墨丝印的特点与解决方法

发布时间:2018-05-24
   不干胶标签印刷出现晶化如何解决

所谓“油墨晶化是指两色油墨的印刷间隔控制不当,先印的油墨已经干固才叠印后一色油墨。这是因为由于墨层晶化后,标签印品表面过度光滑,表面张力大幅下降,UV光油或覆膜膜层在其表面收缩造成的。这种现象经常出现在大面积实地或网目调图文印刷过程中,因为操作人员在印刷该类活件时,为了保证印刷效果往往会把墨层加得较厚,而又担心油墨干燥不彻底,于是就会加大灯的功率。由于干固的墨层粘性和被油墨润湿的性能都很低,因而下一色油墨很难附着在上面。一般地,这种现象发生在单色胶印机的油墨叠印中,为了不发生油墨晶化故障,通常使先印的油墨层必须具备以下条件:

(1)保持一定的润湿性,能被后印的油墨润湿而附着。

(2)保持一定的粘性,和后印的油墨产生粘附力要大于后印油墨的内聚力。

(3)控制干燥剂(燥油)的使用量。如果出现了“油墨晶化的印刷工艺故障,可用细纱布磨擦印品油墨表面,使墨膜表面粗糙,增加毛细吸附力来提高油墨叠印效果。对于印刷幅面较大、批量大的“油墨晶化印品,最好先在油墨表面叠印粘度高的调墨油,利用它的强烈吸附作用,附着在干固的墨层上,然后以它为媒介,使后印油墨很好地附着。

解决方法:进行不干胶印刷大面积实地或网目调图文时,不要使墨层太厚,可以采用深墨薄印的方式将墨层拉薄一些。同时,将UV灯的功率调整到合适的数值,减少此类问题出现。如果出现油墨晶化现象,可在不干胶标签印品表面层底涂油墨或油墨撤淡剂,以增加印品的表面张力,然后再进行UV上光或覆膜等后工序。

本公司主要以不干胶标签,食品标签,酒类标签,保健品标签,电器标签,日化标签,药品标签,水果标签,机油标签,防伪标签,产品追溯标签,膜内标签,空白打印标签,卷装吊牌、铭牌等各种自动贴标卷装标签为主的标签生产企业。

不干胶标签印刷高温油墨的丝印特点

在这个不干胶标签印刷科技不断创新的时代,企业想要在竞争中胜出,就要开发出能满足客户需求的新产品。不干胶标签印刷油墨行业也不例外,其中一些大公司一直在对自己的产品进行改进,开发出了许多实用的新技术。

1.单流体胶印高温油墨。该高温油墨在不干胶标签印刷时去掉水和润湿装置,没有废水产生,不必再相互协调高温油墨和水的平衡。与无水胶印不同,使用单流体胶印高温油墨既不需要特使的版印,又无需改用印刷机。该高温油墨可以在单张纸上印刷,也可以用热固型卷筒纸在四色胶印机上印刷,还能提高胶印机的印刷速度。使用这种高温油墨非常简单,只要把该高温油墨直接放在墨斗中,就可以开印。在启印过程中用比较传统的胶印少得多的印张就能达到符合要求的实地密度,因此大大减少了启印的废纸量。

2.高温油墨的网点增大率很小,网点复制特别精确,在95%的不干胶标签网点范围内仍可看到网点。印品图象质量清晰,颜色浓度精确度都能达到较好的水平。

3.美国印刷高温油墨产品的市场占有率:胶印22亿美元柔印9亿美元凹印6亿美元丝网印刷2.6亿美元数字印刷/喷墨印刷2.5亿美元,现存产品也会进行改进,为此一些大型的印刷高温油墨制造商成立了一个基金会,承诺可以提供新的技术,使高温油墨具备了更好的印刷性能。

4.混合型高温油墨结合了UV高温油墨和普通高温油墨的特性。是另一个进展的领域。丝印技术真正地提高了生产效率,而高温油墨本身的传递性和印刷质量也比传统UV高温油墨提高了。其优点是:能够进行联机UV涂布,而不用加长传递过程,完成水基涂布。这些改进主要来自于UV固化的额外条件,价格因此也会提高。他们期望混合技术会不断地改进,提高产品质量、降低印刷成本。单流体高温油墨和混合型高温油墨是目前谈论的比较多的两种改进,但是一些比较大的的高温油墨公司正在从事其他产品的研究。能量固化高温油墨是高温油墨行业中进展的比较快的一个领域,尤其是电子束技术,会在未来的市场上占有一席之地。

丝印技术以及其他创新科技为不干胶标签印刷产业带来了新的春天,在原有的技术基础上,不干胶标签印刷不断推陈出新,也是依托了高温油墨不断创新的产业基础。两者相辅相成,缺一不可。

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